一,Пере-перевірки перед встановленням
Переконайтеся, що номінальний тиск клапана, номінальний діаметр і матеріал ущільнення (EPDM/NBR) відповідають умовам експлуатації; перевірте корпус клапана, диск і ручку на наявність пошкоджень і переконайтеся, що отвори під болти не пошкоджені.
Керуйте клапаном вручну: поверніть ручку проти-годинникової стрілки, щоб відкрити, та за годинниковою стрілкою, щоб закрити (робота на 90 градусів); забезпечити плавний рух і правильну індикацію положення; не застосовуйте надмірну силу або тиск на ручку.
Очистіть поверхні фланців труб, щоб видалити зварювальний шлак, іржу та сміття; переконайтеся, що поверхні фланців плоскі, а зазор між фланцями відповідає товщині корпусу клапана; суворо забороняється використовувати клапан для розведення фланців.
Перед зварюванням фланців кран рекомендується зняти, щоб висока температура не пошкодила гумове сідло; встановлюйте кран тільки після завершення зварювання, охолодження вузла і очищення трубопроводу.
2, кроки встановлення
Розмістіть клапан між двома фланцями труби та вирівняйте отвори під болти; відрегулюйте диск-метелик у злегка відкрите положення (5–10 градусів), щоб запобігти здавленню або пошкодженню гумового ущільнення під час затискання.
Вставте всі шпильки та поступово затягніть їх по діагоналі протягом 2–3 етапів за допомогою динамометричного ключа; не затягуйте повністю одну сторону за раз. Забезпечте рівномірне навантаження болта, щоб запобігти деформації корпусу клапана або витоку.
В ідеалі встановлюйте клапан горизонтально або вгору; уникайте положення ручки-донизу, де з часом може накопичуватися вода. Допускається встановлення під будь-яким кутом, оскільки клапани з м’яким-сидінням із центрованою дисковою конструкцією зазвичай не обмежені напрямком потоку.
Виконайте випробування тиском після встановлення: затисніть клапан між фланцями та проведіть випробування відповідно до GB/T13927. Під час-періоду підтримки тиску перевірте наявність зовнішнього витоку на обох кінцях і в області штока, а також внутрішнього витоку, коли клапан закритий.
3, Застереження щодо встановлення
Не встановлюйте фланцеві прокладки; вбудоване гумове сидіння служить ущільнювачем. Додавання прокладок може призвести до зміщення та витоку.
Не затягуйте болти занадто сильно, так як це може призвести до тріщини корпусу клапана або розчавлення гумового сідла; навпаки, не затягуйте їх недостатньо, оскільки це може призвести до протікання.
Якщо середовище містить мул або частинки, встановіть сітчастий фільтр перед клапаном, щоб мінімізувати знос ущільнення.
4, щоденна робота
Припиніть повертати ручку, коли вона досягне крайнього положення; не використовуйте подовжувальні втулки, щоб змусити його далі.
Для регулювання потоку рекомендований кут відкриття 15 градусів –70 градусів; робота при малих кутах відкриття збільшує ризик кавітаційного пошкодження гумового ущільнення.
Для трубопроводів, які залишаються статичними протягом тривалого періоду часу, відкривайте та закривайте клапан принаймні один або два рази на місяць, щоб запобігти прилипанню та заїданню диска та гумового сідла.
5, Технічне обслуговування
Періодичні перевірки (кожні 3–6 місяців)
Огляньте затискні болти фланців; приділіть особливу увагу трубам, які піддаються вібрації, щоб запобігти ослабленню та витоку.
Нанесіть літієве{0}}мастило на шток клапана, щоб забезпечити плавну роботу рукоятки та запобігти іржі чи склеюванню.
Перевірте гуму сідла клапана на ознаки старіння, тріщин або зносу; якщо виникає внутрішній витік, спочатку перевірте кільце ущільнювача.
Перевірте параметри обмеження ручки; не змінюйте встановлені на заводі-обмежувальні гвинти без дозволу.
Технічне обслуговування та заміна
Заміна ущільнювального кільця: немає необхідності демонтувати всю систему трубопроводів; просто послабте болти фланця з обох сторін, зніміть клапан і замініть гумове кільце сідла.
Перед виконанням технічного обслуговування скиньте тиск і злийте середовище з трубопроводу.
Тривале -зберігання: злийте середовище з трубопроводу та ретельно промийте корпус клапана; зберігайте клапан у напів-відкритому положенні, щоб запобігти деформації гуми через тривале безперервне стиснення.
+8618334738900
Електронна-пошта
info@jthypipe.com, amy@jintaicastfoundry.com, sales@jintaicastfoundry.com
