Труба з високоякісного чавуну з епоксидного сплаву

Характеристики: сплавлена ​​епоксидна чавунна труба має такі характеристики:

1. Труба з епоксидного ковкого чавуну, з’єднана плавленням, — це багатоцільова-труба з ковкого чавуну, яку можна використовувати в проектах водопостачання, дренажу, транспортування промислової води, транспортування газу, очищення стічних вод тощо.

2. Матеріал внутрішнього покриття: 1. Спечене порошкове покриття з епоксидної смоли. Головну трубу потрібно попередньо нагріти до 100-120 градусів. Використовуючи принцип-електростатичного коронного електричного поля високої напруги, металева відвідна чашка на головці спеціального трубопровідного пістолета-розпилювача під’єднується до високовольтної негативної електрики, коли труба та робоче обладнання, що несуть трубу, заземлені, щоб утворити позитивний електрод, між трубою та розпилювачем утворюється сильне електростатичне поле. Коли пістолет-розпилювач увімкнено, газ-носій транспортує порошок від пристрою подачі порошку до відвідної чаші пістолета-розпилювача через трубу транспортування порошку. Навколо нього утворюється щільний заряд. Дрібний твердий порошок має негативний заряд, а позитивні та негативні електростатичні сили притягуються одна до одної. Під дією стисненого повітря спечений епоксидний порошок рівномірно адсорбується на внутрішній стінці труби. З роботою телескопічного пристрою розпилювача та роботою зовнішнього роликового кронштейна труби операція розпилення завершується.

Коли трубопровід розпилюється та працює, зовнішнє опалювальне обладнання продовжуватиме нагрівати розпилену частину труби до температури 250-280 градусів. Приблизно через 20 хвилин температура нагрівання та час нагрівання будуть відрегульовані відповідно до роботи труби. Порошок на внутрішній стінці труби плавиться і твердне в рівномірну, суцільну, плоску і гладку плівку покриття. Відповідно до різних потреб клієнтів, типи порошку та кольори відрізняються для формування остаточного покриття.

3. Зовнішнє покриття труби: спечене порошкове покриття з епоксидної смоли. Головну трубу потрібно попередньо нагріти до 100-120 градусів. Використовуючи принцип-електростатичного коронного електричного поля високої напруги, металева відводна чашка на головці спеціального трубопровідного пістолета-розпилювача під’єднується до високовольтної негативної електрики, коли труба та робоче обладнання, що несуть трубу, заземлені, щоб утворити позитивний електрод, між трубою та розпилювачем утворюється сильне електростатичне поле. Коли пістолет-розпилювач увімкнено, газ-носій транспортує порошок від пристрою подачі порошку до відвідної чаші пістолета-розпилювача через трубу транспортування порошку. Навколо нього утворюється щільний заряд. Дрібний твердий порошок має негативний заряд, а позитивні та негативні електростатичні сили притягуються одна до одної. Під дією стисненого повітря спечений епоксидний порошок рівномірно адсорбується на зовнішній стінці труби. З роботою телескопічного пристрою розпилювача та роботою зовнішнього роликового кронштейна труби операція розпилення завершується.

Коли трубопровід розпилюється та працює, зовнішнє опалювальне обладнання продовжуватиме нагрівати розпилену частину труби до температури 250-280 градусів. Приблизно через 20 хвилин температура нагрівання та час нагрівання будуть відрегульовані відповідно до роботи труби. Порошок на зовнішній стінці труби плавиться і твердне в однорідну, безперервну, плоску і гладку плівку покриття. Відповідно до різних потреб клієнтів, типи порошку та кольори відрізняються для формування остаточного покриття.

4. Спечений порошок епоксидної смоли не містить розчинників, розріджувачів або токсичних ґрунтовок,-що містять алюміній, таким чином зменшуючи забруднення та шкоду для людського організму.

5. Використовуйте епоксидну смолу як основний плівко-матеріал для формування захисного твердого покриття на внутрішній і зовнішній стінках труби.

6. Труба з епоксидного ковкого чавуну, з’єднана методом Fusion, має міцну адгезію.