Переваги та недоліки епоксидного порошкового покриття на основі плавлення для ковкого чавуну

Епоксидне порошкове покриття на основі сплаву має виняткову стійкість до корозії та довговічність. Покриття FBE не просто приклеюється до поверхні роз’єму; натомість він створюється шляхом плавлення порошку за допомогою високо-температурного нагрівання, який потім хімічно реагує з чавунною підкладкою, утворюючи ковалентні зв’язки. По суті, він «вирощується» разом із з’єднувачем, що забезпечує надзвичайно міцне зчеплення, яке запобігає легкому відшаруванню. Цей міцний зв’язок створює надзвичайно щільну непористу структуру покриття, яке ефективно блокує воду, кислоти та луги в ґрунті та навіть корозійні середовища під час транспортування нафти та газу. Незалежно від того, чи він закопаний під землю та піддається ерозії ґрунту, чи використовується для очищення стічних вод чи транспортування морської води, він може протистояти стихії. За нормального використання він потребує мінімального обслуговування протягом десятиліть, що значно зменшує клопоти щодо майбутнього ремонту.

Високоефективне та екологічно чисте епоксидне порошкове покриття на основі сплаву. Сучасна конструкція наголошує на ефективності, а покриття FBE використовує процес електростатичного напилення з коефіцієнтом використання порошку понад 95%, що практично усуває відходи. Процес нанесення простий: одноразове нанесення розпилювачем з наступним нагріванням і затвердінням завершує процес, на відміну від інших покриттів, які потребують повторного чищення щіткою та сушіння. Автоматизовані виробничі лінії можуть наносити покриття на кілька кілометрів трубопровідних з’єднань на день, значно скорочуючи час будівництва. Важливо те, що він не містить розчинників, не утворює відпрацьованих газів або стічних вод під час нанесення, що призводить до мінімального забруднення. Це дає значні переваги з точки зору дотримання екологічних стандартів і захисту здоров'я будівельників.

Епоксидне порошкове покриття на основі сплаву має низьку стійкість до механічних пошкоджень. Хоча покриття FBE має відносно високу твердість, воно є крихким і не має гнучкості. Під час транспортування та встановлення, якщо він випадково стикається з твердими предметами, або якщо відбувається зіткнення чи тертя між з’єднувачами, покриття легко подряпати, потріскатися або навіть відшаровуватися. Після пошкодження покриття пошкоджена ділянка стає точкою прориву для корозії. Волога та корозійне середовище просочуватиметься в чавунну підкладку через пошкоджену ділянку, повільно спричиняючи корозію та впливаючи на термін служби з’єднувача. Тому під час транспортування та монтажу його необхідно захищати особливо ретельно.

Процес нанесення порошкового епоксидного покриття на основі сплаву висуває високі вимоги до будівельного середовища та основи, тому -ремонт на місці є складним. Сувора підготовка поверхні потрібна для з’єднувачів із ковкого чавуну під час нанесення покриття FBE; іржу та масло необхідно ретельно очистити, інакше це вплине на адгезію покриття. Крім того, для затвердіння потрібне особливе висок-температурне середовище, чого можна досягти лише за допомогою стандартизованого заводського застосування. Якщо покриття пошкоджено під час-монтажу на місці, важко створити необхідні умови затвердіння-при високій температурі, що надзвичайно ускладнює ремонт. Або з’єднувач потрібно транспортувати назад на завод, або використовувати спеціальні ремонтні матеріали, що збільшує витрати на будівництво та затримує проект. Крім того, його атмосферостійкість, як правило, погана; тривалий вплив сонячного світла може легко призвести до крейдування, що вплине на захисний ефект.