Відмінності між глухими фланцями з ковкого чавуну та глухими фланцями з інших матеріалів

Виготовлені з того самого матеріалу, що й труби з ковкого чавуну, з високим ступенем молекулярної структурної сумісності, що виключає ризик електрохімічної корозії та забезпечує 100% сумісність із системами трубопроводів, не потребуючи додаткових фітингів.

Використовуючи процес сфероїдизації, він поєднує в собі високу міцність і високу в'язкість, демонструючи сильну стійкість до ударів і деформації. Він підходить для складних умов роботи в різних сценаріях, таких як муніципальна та хімічна промисловість, і підтримує стабільну продуктивність у низько-температурному середовищі.

Природно, він має чудову корозійну стійкість і може бути додатково покращений за допомогою гальванізації, розпилення та інших зміцнюючих обробок. Він може стабільно адаптуватися до складних робочих середовищ, таких як кислотні та лужні середовища та вологий ґрунт, і не схильний до корозії та старіння.

Стандартизована конструкція фланцевого з’єднання усуває потребу у зварюванні, забезпечує гнучке та ефективне-складання та розбирання на місці та багаторазове використання, що значно скорочує цикл будівництва та знижує витрати на робочу силу.

Структура матеріалу стабільна, має чудові властивості проти-старіння та -втоми, а також нормальний термін служби понад 50 років. Він має надійну довгострокову-робочу стабільність і не потребує частої заміни чи обслуговування.

Діапазон тиску PN10-PN40 повністю відповідає основним промисловим і комунальним умовам експлуатації із середнім і високим тиском. Він має широкий діапазон адаптації тиску та усуває необхідність заміни глухих фланців через коливання тиску.

Початкова вартість придбання помірна, без додаткових витрат на-антикорозійну обробку, сумісні деталі тощо, а подальша вартість обслуговування надзвичайно низька, що робить його найбільш{2}}економічним варіантом для{-тривалого використання.

Усуваючи ризики якості, пов’язані з утворенням тріщин і пористості, притаманні процесам зварювання, у системі використовуються ущільнювальні конструкції з гребнем і пазом або плоскі-зварні фланцеві конструкції, що забезпечує надійне ущільнення, надзвичайно низький рівень витоків і гарантує -тривалу безпечну роботу.

Цей матеріал суттєво відрізняється від труб із ковкого чавуну великою різницею потенціалів металу, що вимагає додаткових спеціалізованих ізоляційних прокладок для запобігання корозії, що збільшує витрати на сумісність та процедури будівництва.

Міцність помірна, міцність середня. Його крихкість значно зростає при низьких температурах, що робить його схильним до розтріскування через зовнішні впливи або коливання температури. Його ударостійкість слабше чавуну.

Підкладка з вуглецевої сталі схильна до окислення та іржавіння під дією повітря та вологи, що вимагає регулярного фарбування та цинкування для захисту від корозії. Довгострокове-обслуговування є громіздким і дорогим.

Здебільшого зварні стаціонарні конструкції потребують різання під час демонтажу, що важко і легко пошкоджує трубопровід, що призводить до великих витрат на обслуговування. Зварні секції не можна повторно використовувати, що призводить до значних втрат ресурсів.

Без-антикорозійної обробки його термін служби становить лише близько 10 років; зі звичайною антикорозійною обробкою термін служби подовжується до 20-30 років. На загальну тривалість служби значною мірою впливає вологість навколишнього середовища та корозійне середовище.

PN10-PN100 (переваги продуктивності лише в спеціальних сценаріях високої-напруги) мають резервування продуктивності, що призводить до нижчої-економічної ефективності в звичайних умовах експлуатації середньої та низької напруги.

Початкові інвестиції в закупівлі знаходяться на помірному рівні; проте вартість матеріалів і праці для регулярного технічного обслуговування захисту від корозії, ремонту несправностей і заміни в кінці терміну служби призводять до високих -загальних витрат у довгостроковій перспективі.

Процес зварювання схильний до таких дефектів, як тріщини, пористість і неповне проварювання. В умовах високої-напруги ці дефекти можуть легко розширюватися, що призводить до витоку носія та створює ризик для безпечної роботи.

Фізичні властивості цього матеріалу значно відрізняються від властивостей металевих труб, що призводить до надзвичайно поганої сумісності. Це вимагає використання конверсійних з’єднань із різними-специфікаціями для переходу, що легко призводить до ущільнювальних проміжків і концентрації напруги в з’єднаннях.

Сам матеріал має низьку міцність, легко розм'якшується і деформується під дією високих температур. Він легко пошкоджується тривалим навантаженням або навіть незначними ударами, виявляючи низьку механічну стабільність.

Він може витримувати лише звичайну кімнатну{0}}температуру та не стійкий до високих температур, сильних кислот і лугів або органічних розчинників. У складних медіа-середовищах він швидко піддається корозії та старіє зі значним погіршенням продуктивності.

Для встановлення потрібні спеціальні ущільнювачі та інструменти для кріплення, що ускладнює процес. Ущільнювальна поверхня легко піддається впливу процесу встановлення, що призводить до низької надійності. Після встановлення його важко відрегулювати або розібрати.

Матеріал швидко старіє, а продуктивність швидко погіршується під дією факторів навколишнього середовища, таких як світло та зміни температури. Його фактичний термін служби складає всього 10-15 років, тому потребує заміни набагато частіше, ніж металеві матеріали.

Підходить лише для PN0.6-PN1.6. У сценаріях із низьким-тиском потужність напору обмежена, не задовольняючи вимог середнього- та високого-тиску промислового виробництва та муніципального водопостачання високого тиску, що призводить до серйозних обмежень щодо застосування.

Початкові інвестиції в закупівлю невеликі, але через короткий термін служби та часті заміни необхідно постійно нести приховані витрати, як-от заміна матеріалів і простої будівництва, що призводить до високих загальних довгострокових-інвестицій.

Сам матеріал недостатньо міцний, що робить його схильним до розтріскування під напругою під тривалим тиском середовища, що призводить до низької надійності ущільнення, значного ризику витоку та потенційних нещасних випадків.