Забезпечення однакової товщини стінок у трубах з ковкого чавуну вимагає уваги до кожного етапу виробничого процесу. Нижче наведено конкретні методи:
Контроль виробничого процесу
Процес плавлення
Суворо контролюйте хімічний склад і температуру розплавленого чавуну, щоб забезпечити стабільну якість. Це гарантує, що труби мають відмінні металографічні та механічні властивості.
Відцентрове лиття
Регулюйте швидкість обертання центрифуги та швидкість заливки, щоб досягти рівномірного розподілу розплавленого заліза у формі труби. Стабільність швидкості обертання та швидкості заливки має вирішальне значення для забезпечення рівномірної товщини стінок труб із ковкого чавуну.
Заходи перевірки якості
|
Спектральний аналіз |
Розплавлений чавун, що транспортується з доменної печі до середньочастотної печі в парку, перевіряється на склад для кожної печі. Після кондиціонування та сфероїдизації за допомогою ін’єкції магнію в печі середньої частоти кожен ковш розплавленого чавуну проходить випробування складу після-сфероїдизації. Тільки після проходження випробування композицією проводиться відцентрове лиття. |
|---|---|
|
Металографічне випробування, перевірка твердості та механічних властивостей |
Відбір проб проводиться на відпалених литих трубах для металографічного аналізу, аналізу механічних характеристик, випробування твердості за Брінеллем і випробування механічних властивостей, щоб переконатися, що якість кожної партії литих труб відповідає стандартам. |
|
Вимірювання округлості гнізда та патрубка |
Вимірювач круглості та штангенциркуль використовуються для перевірки муфти та патрубка кожної литої труби, гарантуючи, що круглість кожної труби знаходиться в межах зазначеного діапазону допуску. |
|
Випробування гідростатичним тиском |
Кожна лита труба кожної партії проходить випробування гідростатичним тиском. Час утримування тиску більше або дорівнює 15 секундам, при цьому випробувальний тиск налаштовано на вказане значення підшипника, що відповідає різним діаметрам труб. |
|
Випробування товщини стінок труб, облицювання та покриття |
Товщина футеровки вимірюється на обох кінцях литої труби за допомогою сталевих цвяхів і штангенциркуля, а також записується глибина котловану. Товщина стінки труби та товщина покриття випробовуються точково-за допомогою спеціальних точних інструментів відповідно. |
|
Вимірювання розетки, зовнішнього діаметра та довжини труби |
Для вимірювання розміру розтруба, зовнішнього діаметра та загальної довжини від розтруба до патрубка литої труби використовуються різні вимірювальні інструменти. |
Онлайн перевірка
Використовуйте сучасне контрольне обладнання, наприклад товщиноміри, щоб контролювати товщину стінок труб із ковкого чавуну в режимі-часу на виробничій лінії. Регулювання проводиться відразу після виявлення будь-яких відхилень товщини стінки.
Відбір проб
Періодично відбирайте зразки для вимірювання товщини стінок за допомогою таких інструментів, як штангенциркуль або товщиномір, щоб переконатися, що продукти відповідають специфікаціям проекту.
Технічне обслуговування та калібрування обладнання
Регулярне технічне обслуговування
Проводити регулярне технічне обслуговування та обслуговування обладнання для відцентрового лиття та відповідного обладнання для забезпечення належної роботи та мінімізації нерівностей товщини стінок, спричинених несправностями обладнання.
Калібрування обладнання
Регулярно калібруйте контрольне обладнання, щоб гарантувати точність вимірювань.